27 SPEZIALANFERTIGUNG FÜR JEDERMANN. Die aufkommenden 3D-Drucker, die eine quasiindustrielle Fertigung an jedem Ort der Welt ermöglichen, geben die Richtung vor. Unternehmen werden Kundenbedürfnisse künftig sogar antizipieren: Ein von Amazon in den USA patentierter Algorithmus, der ein „Anticipatory Shipping“, also einen vorausschauenden Versand, beschreibt, ermöglicht es, auf Basis der aus sozialen Netzwerken gewonnenen „Big Data“ Waren im Voraus an jenes Versandzentrum zu senden, in dessen Aktionsradius sich Kunden in naher Zukunft höchstwahrscheinlich dafür interessieren werden. Wird dieses Produkt wirklich bestellt, ist es dann umso schneller beim Empfänger. Mit den komplexen Material- und Informationsflüssen, die durch eine hohe Produktvarianz auf volatiler Datenbasis entstehen, sinkt die Vorher- sagbarkeit aller innerbetrieblichen Produktionsprozesse. Das „Internet of Things“ wird in diesem Kontext Realität, das bislang auf die virtuelle Welt beschränkte klassische Internet um die Vernetzung von und mit Gegenständen oder Materialteilen erweitert. In Produktion und Logistik der Industrie 4.0 stellen Halbfertigteile die Informationen über ihre Beschaffenheit oder ihren Verwendungszweck aus sich heraus in Echtzeit zur Verfügung und navigieren online und autonom durch den Produktionsprozess. Der Effekt: Die Dinge werden „smart“, denn bereits der Rohling signalisiert der Maschine, wie er weiter bearbeitet werden soll. In den Smart Factories kommunizieren Men- schen, Maschinen und Ressourcen über cyber-physische Systeme wie Menschen in einem sozialen Netzwerk. Auch der geographische Ort von Produktion und Logistik wird nicht mehr auf mehrere Jahre fest definiert bleiben. Umzugsfähige Logistikanla- gen mit wandelbarer Infrastruktur werden zur Regel. Statt statischer Lager und Pro- duktionsorte wird sich künftig ein „Hub2Move“, im Sinne eines umzugsfähigen Um- schlagzentrums, den kontinuierlich wandelnden Anforderungen und Individualisierungen anpassen. So wachsen Produktion, Logistik und IT Schritt für Schritt genau dort zusammen, wo sie schon immer zusammengehörten. „STILL bietet auf Grund flexibler und modularer Bauweise sowie Customi- zing über 8,5 Milliarden Varianten von Kundenlösungen. Weil die Individuali- sierung enorm an Bedeutung gewon- nen hat, müssen Produktionsprozes- se hocheffizient und wandlungsfähig gestaltet werden. Bei einer Lean Production sind eine hohe Prozesssicherheit, flache Steuerungs- hierarchien und eine hohe Verfügbarkeit dabei Liefertermine einzuhalten“, betont Thorsten Baumeister, Leiter Produktion & Produktionssysteme bei STILL. PERSPEKTIVE 3D-Drucker werden Produktionsprozesse in Zukunft noch flexibler machen.